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成件物品分揀是將眾多的(de)不同物品,迅速地按其要求分送到眾多(duō)目的地的一種物料搬運(yùn)過(guò)程。過去(qù),成件物品分(fèn)揀一般(bān)用人力和借助簡單機械來進行,其(qí)主要缺點是勞動量(liàng)大,效(xiào)力低,差錯率高。
隨著生產及商業連鎖經營模式的發展和商(shāng)品品種的激(jī)烈增多,目前成件物品分揀係(xì)統(tǒng)已成為各種行業,如郵政、醫藥、煙草、圖書等末端配送中心的重要設施(shī),也是物料搬運自動化的一個重要分支。
係統組成
公司(sī)設(shè)計製造的雙向滑塊分揀係(xì)統主要由前處理設備、雙向推塊分揀主(zhǔ)機、後處理設備、控(kòng)製裝置及電腦管理(lǐ)等四部分組成。
1.前處(chù)理設備包括雙向滑塊分揀機之前(qián)向雙向滑塊分揀機輸送物品的進給台及(jí)其他輔助性輸送機和作業台等。進給台的功能(néng)主要的兩個:一是操作(zuò)人員利用輸入裝置或條(tiáo)碼識別裝置(zhì)將(jiāng)各(gè)個分揀物品的尺寸、目的地址送入(rù)資訊處理係統,然後經控製器(qì)轉換為確定(dìng)推(tuī)塊(kuài)方向、位置、數量和驅動(dòng)分岔機構等一係(xì)列(liè)指令;另一個是控製分揀物品進入分揀(jiǎn)主機的時間和速度,使(shǐ)進入分揀主機的物件與(yǔ)分配好的推塊(kuài)同步,確保和物件準(zhǔn)確分(fèn)揀。其他輔助性輸送機則是向進給台輸(shū)送分(fèn)揀物品,可根據分揀係統現場的要(yào)求和條件來設置。
2. 雙向推塊分揀主機是係統的核心設備,由板式輸送機、推塊、道岔等關鍵部件組(zǔ)成,根據控製裝置的指(zhǐ)令、通過滑塊將分揀物品(pǐn)分揀到相(xiàng)應的下線格口。
3.後處理(lǐ)設備一般(bān)指設置在雙向(xiàng)滑塊分揀主機兩側的(de)下線(xiàn)格口,其功(gōng)能是暫存經分揀的物件。下線格口有多種(zhǒng)類型和表式,如:有動力和無動力、滑槽和排輪結構等(děng),以(yǐ)適應不同需求,線格口號 般設有預滿格及滿格聲光提示功(gōng)能。格滿後,由入(rù)工收集和裝車發運,也有直接將伸縮式輸送機(jī)或其他輸送機連接下線格(gé)口組(zǔ)成後處理係統,以提高分揀效率。
4. 控製裝置及電腦(nǎo)管理(lǐ)是對物(wù)品分揀資訊和處理,給係統設(shè)備各執行機構發出動作指令,使物品迅速、準確地在預定的分揀口進入目的地,完成對物品的分揀搬運處理。電腦管理(lǐ)主要是對係統中各設備運行的資料進行(háng)記錄、監測和統計,相關生產資料、技術資料、各類報表等的整理和(hé)列印,並能與上位機聯網,實現網路管理(lǐ)。
係統特點
1.分揀動作比較柔和,適用於分揀易翻倒或易碎物品。
2.分揀迅速、準確,分揀效率可高(gāo)達14400件/小時,且分揀差錯率極低。
3.分揀能力強、分揀數目可達數十至(zhì)數百個。
4.雙向滑塊式可向兩側分拒物品,節約占地麵積。
5.對分揀物品的(de)形狀、重量(liàng)、大小、包裝形式等適應性(xìng)強。適用於各種箱包、袋、扁平件等無滾動物件的分揀。
6.係統能實現高速(sù)高(gāo)效,最高速度達(dá)120m/min。並可在60~120m/min範(fàn)圍(wéi)內無級調速,不同的處(chù)理速度(dù)既可滿足高峰作業時的(de)行產率,又能滿足一般作業時的(de)低噪音和高壽命(mìng)。
7.分揀作業中操作(zuò)人員輸入分揀命令(lìng)的方式簡單(dān)、快捷、多樣;
8.自動控製和電腦(nǎo)管理的功能完善、安全、可靠,平穩處(chù)理的分揀式和遠端故障診斷(duàn)。
9.設備結構采用型鋼機架、鋁合金滑板、高分子工程塑料推塊、超高速換向道(dào)岔。
係統(tǒng)主(zhǔ)要技術參數
1.分揀物(wù)件規(guī)格(gé):L: 150 ~ 1500mm; W: 50 ~ 600mm; H: 10 ~ 600mm;
2.最(zuì)大下包線數:80個(gè)(雙側)
3.輸送速度:60M/min~120M/min
4.重量:0.5到60Kg
5.分揀效(xiào)率:Q=V/(L+S)×60
式中(zhōng):Q---分揀效率,V---輸送速度;L---被分揀物件平均長度(dù)(一般為400mm);S---被分揀物件最小(xiǎo)間隔跳高(單側選為300mm,雙側選為(wéi)500mm)。
雙側:Q= V/(L+S)×60=4000 ~ 8000件/小時(shí) 單側:Q= V/(L+S)×60=5100 ~ 10280件/小