濕噴機械手操作簡單容易上手，能（néng）為罐瓶體紙筒等進行全圓周貼標，也可進行不滿全周或不滿全身（shēn）的貼標，廣泛應用於食品（pǐn）飲料、農藥化工、油漆（qī）塗料、醫藥保健等行業的滅蚊蠅殺蟲劑、空氣清新劑、自（zì）噴漆、膨脹膠、丁烷氣體、皮革上光劑等，對於（yú）濕噴機械手的使用（yòng）應該如何提高效率呢？下麵小編（biān）來帶大家了解下。

1、時刻關注模內濕噴機械手的工作狀態。

濕噴機械手的的過程（chéng）中工作人（rén）員應（yīng）定期檢（jiǎn）查相關（guān）電器元件，保（bǎo）證機構（gòu）運（yùn）行順暢，粉料鬥與攪拌機（jī）間的連接是否通暢，保證投料的順暢。

2、每日機器（qì）工（gōng）作後（hòu），首先（xiān）斷開電源，擦試機（jī）器表麵、工（gōng）作台等部位。

3、設（shè）備需要確保使用配套的電源（yuán）電壓，方可正常投入生產。

4、定期檢查（chá）所有螺（luó）栓聯接的緊固程度，如發現鬆動應及時擰緊。

5、檢查底紙是否有（yǒu）損傷情況，要求標（biāo）簽供應商控製模切（qiē）深度，不能砍傷到底紙，並（bìng）且使用格拉辛底紙。

6、檢查標簽行進過程，是否有刮傷（shāng）情況，如果有（yǒu）要調整機構。

7、檢查貼標時候，不粘連（lián）到貼好標簽的產品，如果有需要控製出（chū）標長度。

濕（shī）噴機械手（shǒu）的手部是用來直接抓取注塑製品的部件。由於注塑製品的形狀（zhuàng），大（dà）小，重量及表麵特征等方麵存在著（zhe）差異，因此濕噴機械手的手部有（yǒu）多種形式，一般可分為夾持式（shì）和吸附式兩種（zhǒng）。夾持式手部的主要形式為夾鉗式，常用於抓取不易破碎或變（biàn）形的製品，它對所抓取的製品的形狀有（yǒu）較大的適應性。夾持式手部由（yóu）手（shǒu）指，傳動機構和驅動裝置組成。

對於夾持式手部，進行濕噴機（jī）械手設計選用時主要考慮以下幾點（diǎn）。

（1）手部應（yīng）具有適應的夾緊力和驅動。

（2）手指應具有足夠的開關範圍。

（3）手指（zhǐ）對製品應具有一定的夾持精度。

（4）手（shǒu）部對（duì）製品應具有（yǒu）一定的適應能力，且要求手部能耐（nài）受注塑製品剛從（cóng）模腔中（zhōng）取出時的高溫及（jí）腐蝕性。

運（yùn）用濕噴機械（xiè）手做（zuò）出來的產品質量（liàng）怎麽樣？

1、如成型機為自動（dòng）脫模，掉落時會產品刮傷，沾到油汙而產生不良品。

2、如人取出產品有四點問題存在：a、有可能手會刮（guā）傷產品，b、有可能手不幹淨而弄髒（zāng）產品，c、如多穴漏取而壓壞模具。d、因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。

3、用濕噴機械手（shǒu）使用輸送（sòng）帶，生產包裝人員更可以（yǐ）一心（xīn）一意嚴把品質關，不會（huì）因拿產品而分心或是離注塑機太近，太熱而影響工作，從（cóng）而降低生產效率。

4、人員取產品時間不固定，會造（zào）成產品縮水（shuǐ）、變型（料管若過火，需重新注塑造成原料浪費，目前原料價格高漲），濕（shī）噴機械手（shǒu）取（qǔ）出時間固定，確保產品品質。

5、人員取產品（pǐn）需先閉安全門，會造成成型機壽（shòu）命減短或損壞，影響生產。使用濕噴（pēn）機械手可（kě）保（bǎo）證注塑品（pǐn）質和延長成型（xíng）機壽命。

濕噴機械手在設計（jì）的過程中,當確定運動速（sù）度濕噴機械手各動作的最（zuì）大行程確定之後，可根據生產需要的工（gōng）作拍（pāi）節分配每個動（dòng）作的時間，進而（ér）確定各（gè）動（dòng）作的（de）運動速度。液壓上料濕（shī）噴機械手要完成整個上（shàng）料過（guò）程，需完成夾（jiá）緊（jǐn）工件、手臂升降、伸縮、回轉，平移等一係列的動作，這（zhè）些動作都應該在工作拍（pāi）節規定的時（shí）間內完成，具體時間的分（fèn）配取決於很多因素，根據各種因素反複考慮（lǜ），對分配的方案進行比較，才能確（què）定。濕（shī）噴機械手的總（zǒng）動作時間（jiān）應小於或等於工作拍節，如果兩個動作同時進行，要按時間長的計算，分配各動作時間應考慮以下要求：

一.給定的運動時間應大於電氣、液壓元件的執（zhí）行時間；

二.在工作拍節短、動作多的情況下，常使幾（jǐ）個動作同時進（jìn）行。為此（cǐ）驅動係統要采（cǎi）取相應的措施，以保證動作的同步（bù）。

三.伸縮運動的速度要大於回轉（zhuǎn）運動的速度（dù），因為回轉運動的慣性一般大於伸縮（suō）運動（dòng）的慣性。在滿足工作拍節（jiē）要求的條（tiáo）件下（xià），應盡量選取較（jiào）底的運動（dòng）速度。濕噴機械手的運動速度與臂力、行程、驅動方式、緩衝方式（shì）、定位（wèi）方式都有很（hěn）大關係（xì），應根據具體情況加以確定（dìng）。

濕噴（pēn）機（jī）械（xiè）手的優勢有哪些？

1.安（ān）全性高.運用人手進到模內取產品，假如機器毛病或（huò）誤按鍵形成合模，有夾傷工人手之風險，運用濕噴機械手確保安全。

2.節（jiē）約人工. 濕噴機械手取出產品放（fàng）置（zhì）在輸送帶或（huò）承接台上，隻需一人同時看兩台乃至更多台，可節約人工，做成主動流（liú）水線更能（néng）節（jiē）約廠地，所以整廠規（guī）劃更小更緊湊（còu）精致。

3.進步（bù）功率和質量.

4.延（yán）伸機器的（de）運用壽數.人員取（qǔ）出產品需求頻頻的開關安全門，會形成機床某（mǒu）些部件壽數減短乃至損（sǔn）壞，影響出產。運用濕噴機械手（shǒu）則不需求頻頻的開關安全門（mén）。

5.下降產品不良率.剛成型產（chǎn）品還有未完結冷卻，存在餘溫（wēn）。人手取出（chū）會形成手（shǒu）痕且人工取出用力（lì）不均取出產（chǎn）品存在不均的變型。濕噴機械手選用無紋吸具抱具用力均（jun1）勻使之產質量量大有提（tí）升。

6.防止加（jiā）工產品損壞.人員有時會忘了取出產品，合模會形（xíng）成模具損壞，濕噴機械手若未取出產品，會主動報警停（tíng）機，肯定不會傷到模具。

7.節約質料，下降成本.人員取出時刻不定，會形成產品縮水、變型，因濕（shī）噴機（jī）械手取出時刻（kè）固定，所以質量安（ān）穩。

8.節約人工.運（yùn）用濕噴機械手，水口與（yǔ）產品可主動分開放置，不需求再選（xuǎn）擇，可節約人工