五軸機械手操作簡單容易上手，能為罐瓶體紙筒等進（jìn）行全圓周貼標，也可進行不滿（mǎn）全周或不滿全身的貼標，廣泛（fàn）應用於（yú）食品飲料、農藥化工、油漆塗（tú）料、醫藥保健等行業的（de）滅蚊蠅殺蟲劑、空氣清新劑、自噴漆、膨脹膠、丁（dīng）烷氣體、皮革上光劑等，對於五軸機械手的（de）使用應該如何提高效率呢？下麵小編來帶大家了解（jiě）下。

1、時刻關注模內五軸機械手的工作狀態。

五軸機械手的的過程中工作人員應定期檢查相關電器元件，保證機構運行順暢（chàng），粉料鬥與攪（jiǎo）拌機間的連接是否通暢，保證（zhèng）投料的順暢。

2、每日機（jī）器工作後，首先斷開（kāi）電源，擦試機器表（biǎo）麵、工作台等（děng）部位。

3、設備需要確保使用配套的電源電壓，方可正常投入生產。

4、定期檢查所有螺栓聯接（jiē）的緊固程（chéng）度，如發現鬆動應及時擰緊。

5、檢查底（dǐ）紙是否有損傷（shāng）情況，要求標簽（qiān）供應商控製模（mó）切深度，不能砍傷到底紙，並且使用格拉辛底紙。

6、檢查標簽行進過程，是否有刮（guā）傷情況，如果有要調（diào）整機構。

7、檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產品，如果有需要控製出標長度。

五軸機械手作（zuò）為戰略新興產業的重要內容，這種具有前瞻性、戰略性的高技術領域，加速了國內製造業的危機感。工業（yè）衝壓機（jī）器人關（guān）鍵應用在於運動控製，而運動控（kòng）製則是保證機床精度的一個重要因素。

五軸機械手（shǒu）是通過（guò）計算機的控製的，能大大（dà）增加五軸機械手的準確度，減少誤差率，保證生產的產品的質量的穩定性。衝（chōng）床五軸機械（xiè）手壓力機控製（zhì）係統的集成（chéng）化可通過單一操作接口實現所有壓機和模具的各項控製功能，包括故障診斷、模具菜單（dān）配置、可編程限位開關（guān）和模具監控及調整等，並使設備的維修保養更加（jiā）方便，而且明顯增（zēng）加壓力機的有效工作時間。

另外，五（wǔ）軸機械手具有現場通信網絡、現場設備互聯（lián）、互動操作性、分散功能模（mó）塊、開放式功能的現場總線技術（shù）是壓力機（jī）控製技術的發（fā）展（zhǎn）方向，對實現自動化（huà）具有明顯（xiǎn）推動作用。 五軸機械手可以代替工人進行繁重或者危險的生產工序，所以機械手廣泛應用（yòng）於機械製（zhì）造、冶金、電子、輕（qīng）工（gōng）和原子能等生產領域。但為了（le）能有更好的（de）銷售市（shì）場（chǎng），提高產品的智能化水平已經（jīng）迫（pò）在眉睫，才能發（fā）揮更大的空（kōng）間。

特別是今年來的發展快（kuài）速，五軸機械手為適應柔性化的生產要求，壓力（lì）機的所有控製功能都做到集成化，從而實現全（quán）套模具的菜單化管（guǎn）理，主要包括滑塊行程調整、平衡器氣（qì）壓（yā）的調整、氣（qì）墊行程調整以及自動化控製係統等各個環節的參數設定。因此，選擇準確度，工作效率高的（de）五軸機（jī）械手是每個五金衝壓行業都需要（yào）應用到，才能給企業帶去更大（dà）的效益，保證質量可靠，同時能與客戶建立長久的合作關係，效益最大化的實現。

淺談五軸機械（xiè）手的好處。

采用五軸機械手（shǒu）代（dài）替人工操作（zuò），可實現1人值守6-10台數控車床，大幅度（dù）減少用人需（xū）求，降低用人成（chéng）本，提升企業利潤（rùn）;

避免工（gōng）傷事故（gù）發生，降低企業風（fēng）險;

五軸機械手可（kě）實現24小時不間斷生產，提高生產效率;

自動化生產可避免人工操作誤差，從而（ér）保障產品品質穩定

當前市場上的（de）五軸機械手種類很多（duō），如何在這麽多（duō）種的五軸機械手種挑選出（chū）合適的五軸機械手確（què）實是一個很實際的難（nán）題。對於想適用五軸機械手的工廠技術人員來說，泰洋自動化設備有限公司 小編覺得對五軸機械（xiè）手需要從以下幾個方麵進行挑選：

首先是對現有的注塑機的噸（dūn）位的知道。不相（xiàng）同噸位（wèi）注塑機（jī）對應著（zhe）不相同大小的（de）模（mó）板尺度和安全門高度，模板（bǎn）的尺度直接決議著五軸機械手的行程（chéng），安全（quán）門的高度影（yǐng）響著商品從模內到模外的是不（bú）是順暢的取出，這兩個要害尺度的斷定之後就要思（sī）考五（wǔ）軸機械手的有效載（zǎi）荷多大，是不（bú）是足夠注塑（sù）商品的分量。其次（cì）是對五軸（zhóu）機械手的功能和易用性的評（píng）估。

五軸機械手的功能通常經（jīng）過它的運（yùn）動速度（dù）和重複精度來表現，運動速度表現在反應的快速性和高速性上，這個就需要對履行部件進（jìn）行調查，特別是（shì）氣缸和電磁閥的挑選上決議了這些功能。重（chóng）複精度主要是經過五軸機械手的機械部件的加工和（hé）安裝精度來表現（xiàn）。

五軸機械手的易（yì）用性主要是表現在人機界麵的友（yǒu）好性，是不是（shì）可以做到很大的人性化即是其間很大的難點，讓操作人員不（bú）看操作說明書就能安全有效地對五軸機械手（shǒu）進行操作（zuò）。

再次是對五軸機械手的可靠性和售後服務（wù）質量的評估。

和其他機械設備相同，五軸機（jī）械手上適用的零部件也（yě）會（huì）呈（chéng）現毛病，所以要仔細觀（guān）察保修期限，評估保修期時，不單單要調查主關零部件的期限，特別（bié）要調查那些（xiē）不在質保範圍內的（de）易損零件（jiàn）的晶牌，一台三年質（zhì）保期的五軸機械手（shǒu）不一定比一（yī）年質

保期的合算。可靠性主要是經過零配件的質量和安裝人員的熟練程度來表現，單單有高品質的零配件不一定能確保高質（zhì）量的機器。售後服（fú）務當前是各行各（gè）業一向要點抓的一個環節，五軸機械手在使用過程中不可（kě）避免地會呈現問題，因而售後服務的質量（liàng）就顯得十分重要，所以在五軸機械手的挑選上要優先（xiān）思考售後服務（wù）的快速（sù）性和質量（liàng）。

五軸機械手的優勢有哪些？

1.安全性高.運用人手進到模內取產品，假如機器毛病或誤按鍵形成（chéng）合模，有夾（jiá）傷工人手之風險，運用五軸機械手確保安全。

2.節約人工. 五軸機械手（shǒu）取（qǔ）出產（chǎn）品放置在輸送帶（dài）或（huò）承接台上，隻需一（yī）人同時看兩台乃至更多台，可節約人工，做（zuò）成主（zhǔ）動流水線更（gèng）能節約廠（chǎng）地，所（suǒ）以整廠規劃（huá）更小更緊湊精致。

3.進步功率和質量.

4.延伸機器的運用壽數.人員取出產品需求頻頻的開關安全門，會形成機床某些部件壽數減短乃至損壞，影（yǐng）響出產。運（yùn）用五軸（zhóu）機械手則不需求頻頻的開關安全門。

5.下（xià）降產品不良率.剛成型產品還有未完結冷卻，存在餘溫。人手取出（chū）會形成手痕且人工取出用力不均取出產品存在不均的變型（xíng）。五軸機械手選用無紋吸具抱具用力（lì）均勻使之產質量量大有提（tí）升。

6.防止加（jiā）工（gōng）產品損壞.人員有時會忘了取出產品（pǐn），合模會形成模具損壞，五軸機械手若未取出產品，會主動報（bào）警停機，肯定不會傷到（dào）模具。

7.節約（yuē）質料，下降成本.人員取出時刻不（bú）定，會形成產品縮水、變型，因五軸機械手取出時刻固定，所（suǒ）以質量安穩。

8.節約人（rén）工.運用五軸機（jī）械手，水口與產品可主（zhǔ）動分開放置，不需求再選擇，可（kě）節約人工